Колосниковые холодильники для сухого способа производства цемента.(клинкерный колосниковый холодильник)
1-Описание колосникового холодильника
Колосниковые холодильники является один из главных оборудований на цементном завод для производства клинкера. Колосниковые холодильники не только используется для охлаждения цементного клинкера, но и применятся в охлаждения глиноземного спека и других сыпучих материалов.На цементном заводе колосниковые холодильники обычно оснащается декарбонизаторами, вращающейся печи и циклонным теплообменнком. Колосниковые холодильники применяются в технологических линиях по производству цементного клинкера сухим способом.
2-Принцип работы колосникового холодильника
Материал с высокой температурой через разгрузочный кожух вращающейся печи поступает в колосниковый холодильник , падает на колосниковую решетку.Материал с высокой температурой перемещается в колосниковом холодильнике путем возвратно-поступательного движения колосников. Горячий материал охлаждается атмосферным воздухом, который продувается снизу вентиляторами через колосниковую решетку. Материал мелкой фракции подает на скребковыми транспортерами из-под колосниковые решетки и убирается. А материла крупностью более 35 мм измельчаются молотковой дробилки при сходе решетки грохота. Охлажденный материал через разгрузочный кожух поступает в силос и дальше идет к цементной мельнице. А избыточный воздух обычно используется для сушки и измельчения угля и других технологических нужд, или сбрасывается в атмосферу после очистки в элетрический пылеулоитель или импульсный рукавный пылеуловитель.
3-Система управления колосникового холодильника
Управление процессом охлаждения материала в колосниковые холосдильники осуществляется с помощью системы автоматического регулирования или вручную по показаниям регистрирующих приборов.
модель | Тип(м) | Производительность (т/сут) | Температура на входе | Температура на выходе | Мощность(кВт) |
CSA-500 | 1.8x11.54 | 500 | 1371 | 65+e.t | 18.5 |
CSA-800 | 2x12.53 | 800 | 1371 | 65+e.t | 22 |
CSA-1000 | 2.4x11.22 | 1000 | 1371 | 65+e.t | 30 |
CSA-1200 | 2.4x12.54 | 1200 | 1371 | 65+e.t | 30 |
CSA-1400 | 2.4x14.52 | 1400 | 1371 | 65+e.t | 37 |
CSA-1500 | 2.4x15.18 | 1500 | 1371 | 65+e.t | 45 |
CSA-1700 | 2.4x16.17 | 1700 | 1371 | 65+e.t | 45 |
CSA-2000 | 2.4x9.24+3.3x11.2 | 2000 | 1371 | 65+e.t | 30+37 |
CSA-2500 | 2.7x9.57+3.3x11.55 | 2500 | 1371 | 65+e.t | 30+37 |
CSA-3000 | 2.7x11.22+3.3x12.54 | 3000 | 1371 | 65+e.t | 37+45 |
CSA-4000 | 3x9.24+3x10.56+3.6x11.88 | 4000 | 1371 | 65+e.t | 37+2x45 |
Степень охлаждения: 93-95% Удельный расход электроэнергии: 8.8-9.0кВт*ч./т Тепловой КПД,:65-70% Удельный расход охлаждающего воздуха,: 2.4-2.6м³/кг Расход воды на доохлаждение клинкера и увлажнение избыточного воздуха,:3-12м³/ч Удельный съем охлажденного материала: 27-36 т в сут/м² |